安全閥調節步驟
1、調校前，需要關閉進氣閥已接通水源，設備啟動過后觀察空壓機工作壓力。2、安全閥一般應在機組負荷試運轉之前，用氮氣校驗完畢并加以鉛封。
3、需要在機組負荷試運轉過程中進行第二次調校的安全閥，應具備∶按有關規定已用水壓進行第一一次調校;除機組卸載裝置完好外，安全閥的手動卸載裝置必須靈活可靠。
4、負荷試運過程中的安全閥調校，一種是第一次調校時將安全閥的開啟壓力基本定在該級最高工作壓力上，以便在負荷試運時由低向高做最后調整，在此過程中，壓縮機必須做超負荷試運;另一種是先用水壓將安全閥開啟壓力調校在額定工作壓力上，負荷試運時，應注意觀察在該定壓下是否起跳，并進行適當調整 （調整過程中應始終控制起跳壓力不大于該級最高工作壓力），根據安全閥的調整量與起跳壓力之間的變化關系，憑經驗將安全閥調至規定的起跳壓力范圍，然后卸下安全閥再用水壓進行一次核驗。因高壓級安全閥的起跳范圍較寬，所以此方法對壓縮機各高壓級及末級安全閥的調校是可行的。按標準規定，安全閥的校驗應由專業人員在試驗臺上進行。
氣量調節試驗
有氣量調節裝置的壓縮機應對調節裝置進行試驗和調整。調整時，應根據生產工藝的要求，在工藝技術人員的監督配合下進行。空壓機驗收標準
1、檢修、安裝質量符合本機組規程要求，檢修、安裝記錄及資料齊全、真實、準確。2、試運行正常，符合操作技術指標。
3、儀表、安全聯鎖裝置保持完整、靈敏、準確、可靠。
4、零部件完整，機組整潔。
5、附屬設備及管線完好，無異常響聲、振動。
6、主、輔機表面防腐涂層完整，管線刷漆標志鮮明、正確。符合以上標準，即可按規定辦理驗收手續，正式移交投入生產。
